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模具保養指的是在生產中操作人員對標準模胚模架進行的日常保養，主要內容為清擦、潤滑和檢查。

　　裝模時的保養：

　　1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度；

　　2.模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導向機構，對于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質量；

　　3.對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂；

　　4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等。

　　生產中的保養：

　　1.生產中定期對模具的相應部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等；

　　2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

　　生產后的保養：

　　1.生產結束后要對模具進行全面的檢查；

　　2.對模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度；

　　3.將模具內的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；

　　4.將標準模胚的使用狀態和使用后的情況如實地詳細記錄在履歷卡上。

　　維修注意事項：

　　1. 生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如：水口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

　　2. 非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經品質工程部門同意后方可進行。

　　4. 保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。