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　　模架模具的大小主要取決于塑料制品的大小和結構，對于模具面言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊越好。根據產品的外形尺寸以及產品本身結構如(側向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小后，可大致確定模架的大小了。

　　模架加工過程中常遇到的問題

　　1.產生冷紋：原因是熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡，這時，應檢查壁厚是否太薄，檢查形狀是否不易充填。較薄的區域應直接充填，加大逃氣道及加真空裝置，亦可提高模溫的方法，提高熔湯溫度

　　2.產生裂痕：原因是收縮應力及頂出或整緣時受力裂開，這是應加大圓角，檢查是否有熱點，并增壓時間改變(冷室機)，增加或縮短合模時間，檢查模具是否有錯位、變形。

　　3.產生氣孔：原因是空氣夾雜在熔湯中，可適當的慢速，檢查流道轉彎是否圓滑，截面積是否漸減，檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於充填的地方。

　　模架即模具的支撐，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架，由推出機構、導向機構、預復位機構模腳墊塊、座板組成。模架在結構的各個方面都存在一定的不同，所以在適合的應用方面，也是各不相同的。我們在購買模架要根據整體結構、尺寸及承載能力來選擇。